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中亚欧:工业尾气中对二甲苯如何处理-低温冷凝液化回收

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中亚欧:工业尾气中对二甲苯如何处理-低温冷凝液化回收

发布日期:2022-11-29 16:41:51    作者:北京中亚欧官网

在化工、制药、新能源等行业中,对二甲苯是一种常见的工业原料,但对二甲苯挥发性较强,在工业生成中会产生大量的有机废气,当这类废气浓度较高时,采用传统治理工艺效果会一般,无法满足废气排放要求,同时大量的对二甲苯原料被浪费。北京中亚欧超低温冰箱制冷有限公司建议采用低温冷凝回收处理95%左右+其它工艺(吸附、吸收等)处理5%左右,既能达标排放,还能回收对二甲苯,得到很好收益。
 
       一般反应釜的
对二甲苯废气通过真空泵直接接到冷凝回收装置,入口法兰连接即可,整个冷凝回收装置采用撬装式设计,设备结构紧凑占地面积小,实用性高,可根据业主使用位置灵活布局,同时冷凝回收装置自动化程度较高,可根据业主的实际要求配置不同的废气治理方案,满足个性化业主的定制要求,整机采用PLC自动化控制程序,实现了24小时无人值守自动化运行,可根据废气排放管线压力控制制冷系统启停,减小废气治理设备运行功耗。
 
       想要低功耗、高效率回收对
二甲苯治理废气,首先要明确对二甲苯物质的物理性质,确定好尾气的冷凝温度。
 
一、在工艺设计中如何确定冷凝的温度呢?下面我们分别例举高浓度和低浓度的对
二甲苯气体工况。
 
1、高浓度的对
二甲苯气体我们取500000mg/m³为例。
气体成分 高浓度二甲苯气体
浓度 以500000mg/m³为例
处理效率 取95%
气体压力 取120KPa
所需冷凝温度 -5℃
       通过aspen化工软件模拟计算可以知道,500000mg/m³这个浓度,压力在120KPa下,要将对二甲苯液化95%以上,需要将气体冷凝到-5℃以下。
 
2、低浓度的对
二甲苯气体我们取10000mg/m³为例。
气体成分 低浓度二甲苯气体
浓度 以10000mg/m³为例
处理效率 取95%
气体压力 取120KPa
所需冷凝温度 -40℃ 
       通过aspen化工软件模拟计算可以知道,10000mg/m³这个浓度,压力在120KPa下,要将对二甲苯液化95%以上,需要将气体冷凝到-40℃以下。
 
 
 
二、哪些情况适合用低温冷凝法呢?
1、高浓度
2、低风量
3、无法直接采用RCO或RTO燃烧的气体

治理工艺 适用工况 处理效率 特点
冷凝 风量:低
浓度:高
冷凝处理99%+
1%达标排放
1、低温低压,安全性更高
2、可回收有机物,创造经济价值
3、工艺简单,制作周期短,易做成撬装、易操作安装、适合搭配其它工艺
4、一次性投资高,运行费用低
冷凝+吸附 风量:低
浓度:高
冷凝处理95%
+吸处理5%
VOC废气经过冷凝处理,大部分被液化回收,剩余少量气体进入吸附装置处理。这样搭配,可降低前端冷凝装置的工况负荷,从而降低成本,还能保证排放达标。
吸附脱附+冷凝 风量:高
浓度:低
1、冷凝处理99%
+1%
稀释排放
2、冷凝处理99%
+5%
返回前端吸附
风量偏大的气体,直接用冷凝工艺,投资会偏大,可以通过吸附脱附浓缩技术,将大风量的气体浓缩后,转化为低风量、高浓度的气体,再进入冷凝液化系统,这样可节约投资成本。
 
 
 
三、那些区域,冷凝装置运行效果优越?
1、生产投放区:拉缸、搅拌反应釜溶剂挥发损耗;
2、化学储罐区:排空阀门的呼吸挥发损耗;
3、装卸转运区:槽车排空呼吸挥发损耗;
4、各种挥发性化学品装车、化学品储运、化工制药行业所产生的各种挥发性VOCS气体的回收

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